【看點】洗衣液自立袋是一個高要求、高附加值的產品,生產時要抓好關鍵管控點,抓好質量檢測關,真實有效地做好檢測評價工作,才能在快速發展的洗衣液自立袋市場占有一席之地。
隨著軟包裝技術的不斷成熟與革新,越來越多的洗衣液包裝采用軟包裝的形式。與塑料容器相比,軟包裝可降低成本,容量相同的軟包裝袋比塑料容器價差低0.3~0.5元/個;同時物流運輸成本可節約20%;軟包裝袋更環保,印刷更精美,有利于貨架的展示效果。
一、軟包裝洗衣液袋的分類
從包裝的容量區分:
目前最常見的為500ML,還有380ML、600ML、900ML、1L、1.3L、1.8L,甚至2L、2.1L這樣的大容量產品。
從包裝的形式區分:
三封袋,生產工藝較簡單,主要用于500ML以下的產品;
異形自立袋,具有很好的陳列效果,容易傾倒,作為塑料瓶的補充裝;
加嘴自立袋,結合了塑料容器和軟包裝的雙重優點,輕巧,更容易灌裝和傾倒,可少量多次使用,陳列效果好。加嘴方式主要有直嘴和斜嘴兩種方式,直嘴就是將嘴焊接在袋子頂部,斜嘴就是將嘴焊接在袋子的斜角處,洗衣液包裝一般采用斜嘴方式。
另外還有帶導流管的自立袋,使用時很容易將洗衣液導入塑料瓶。二、生產加工中需注意的問題
1、漏液
漏液是液體袋最常見、也是最頭痛的問題,灌裝液體后,哪怕是一箱產品里只有一包漏液,也會污染整箱產品。造成漏液的原因主要有:
(1)封邊大小邊。在制袋作業過程中,由于制袋半成品卷膜的厚度偏差、卷膜滑性不足、制袋機精度不夠、制袋速度偏快等原因,都會造成制成的袋子封邊的大小超出范圍。灌裝液體后,封邊小的部分,耐壓強度偏低,液體就從薄弱處滲漏出來。
(2)袋身與袋底夾角處破裂。原因有制袋作業時熱封交叉位置不對、熱封的壓力不均勻、底料定位不穩定、熱封溫度設定不對等。
(3)層間剝離強度不足。由于原物料的薄膜、油墨、膠水的選擇不當,或物性指標不能滿足產品需求,或作業時制程工藝控制不當,造成各層之間的剝離強度達不到該產品的要求,液體就會從層間滲漏出來。
(4)材質的柔韌性不足。制成袋子的耐壓強度偏低,灌裝液體后,在搬運、儲存過程中,袋子受到內裝液體的沖擊,當袋子柔韌性不足、發脆時,液體很容易漏出。
(5)卷膜有破洞。在產品生產的各工序中,導輥存在凹凸不平,薄膜通過時被戳出破洞,或者在周轉時,存放的棧板有木刺、鐵釘,都可能將薄膜戳破。
(6)灌裝后封合不良,封合的溫度過高、壓力過大,造成熱封層壓薄,封合強度下降,液體從熱封處滲漏。
2、印刷外觀不良
印刷的外觀不良,包括套色不良、刀線、油墨污染、色差、塞版等,與其他的印刷產品一樣,需要從物料和生產工藝兩方面去分析及控制。
袋子開口性差,灌裝時袋子不容易打開,灌裝速度大大降低。開口性差的原因主要有,內層PE薄膜的開口性差、卷膜的熟化溫度過高、熟化時間過長、袋子表層與內層的摩擦系數不匹配等。
3、站立性不良
站立性不良,是指液體袋灌裝液體后,袋子底部存在部分卷曲凹陷,或者袋子的袋身有“收腰”現象,在產品貨架的陳列效果上大打折扣。影響液體自立袋的站立性的原因,主要有:材質結構的設計存在一定的缺陷、材料的挺性不夠、厚度偏薄等。
三、生產中的關鍵檢測項目
洗衣液自立袋是一個高要求、高附加值的產品,生產時要抓好關鍵管控點,抓好質量檢測關,真實有效地做好檢測評價工作,才能在快速發展的洗衣液自立袋市場占有一席之地。洗衣液自立袋生產中,關鍵的檢測項目包含:
1、耐壓:一般時間為 5min
容量 ML | ≤500 | 500—1000 | >1000 |
耐壓 Kg | 100 | 150 | 250 |
2、跌落:將袋子放在高度1.2M處自由落體,要求連續檢測3袋,出現漏液即判定為不合格。
3、制袋虛封:如果出現制袋虛封,灌裝液體后,極容易出現滲漏。
4、封口皺折:封口處的細小皺折,對熱封強度影響不大,但對袋子的密封性、透過性有很大的影響,需要調整好制袋的溫度、壓力,以及熱封板的選擇、耐熱布的選擇。
品質的追溯,需要建立完善的品質追溯系統,做好留樣備查工作。一旦發生異常,能夠以最快的速度、最少的成本進行處理。