PP合成紙,未拉伸的PP、PE薄膜印刷要點:印刷時張力要很小,套印難度較大,圖案設計時要充分考慮其印刷的變形量。
BOPP印刷要點:選用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨印刷,適當的張力和壓印力,干燥溫度控制在80℃以下。
BOPET印刷要點:因PET通常較薄,易起褶皺,印刷時需要較大的張力,對油墨有一定的選擇性,用一般印刷油墨易離層,易發生堵版(不上網)、起毛以及刮刀痕(刀絲)現象,印刷時車間濕度大是有好處的。
BOPA印刷要點:BOPA是易吸潮變形的薄膜。因此印刷時必須保證印刷機環境濕度不能太高(如果沒有除濕措施且濕度大的環境是不適合尼龍膜的);未印刷的薄膜不能破壞其原有的鋁膜包裝膜,開封后要立即印刷,印刷時需對尼龍膜進行預熱(若機臺沒有預熱裝置,可將印版裝在第二色以后,空出第一色作為預熱用),預熱溫度為50~80℃;印刷張力要適當降低,壓力要適中;油墨適應性強,視不同的產品結構選擇,如果是蒸煮袋必須選擇蒸煮油墨,印完后的產品必須密閉包裝,并盡快復合。
K涂層膜(KOP、KPA、KPET)印刷要點:因為K涂層膜無論是輥涂式還是噴涂式,其厚薄均勻度都不是很好,表面不平整,而且PVDC剛而脆,在印刷時印刷張力和壓印壓力不能太大,套印難度大,油墨轉移性較差,印刷淺網時易起花點(部分網點丟失),需采用較高硬度的壓輥進行印刷。另外,對溶劑有選擇性,使用溶劑不當時可能會將涂層溶下來,印刷膜溶劑殘留量較大,且易粘連,因此干燥和冷卻需特別注意。
消光膜印刷要點:可采用OPP的工藝在其光面進行里印,但因其表面的消光層不能承受高溫,需要控制干燥溫度。
珠光膜印刷要點:采用表印油墨進行表印,并且盡量選用透明性好的表印油墨。
熱收縮膜印刷要點:其采用很低的干燥溫度,要選擇專用的熱收縮油墨(銀色的墨層要能受熱收縮而不掉落),如果是PVC熱收縮膜還要考慮溶劑對薄膜的溶解性。
未拉伸的PP、PE薄膜印刷要點:印刷時張力要很小,套印難度較大,圖案設計時要充分考慮其印刷的變形量。
總之,對于不同的印刷基材,必須從油墨選用、制版設計、印刷工藝上作出調整,才能確保產品的質量達到要求。另外,有些高阻隔涂層材料在有條件的情況下盡量不在涂層面上印刷,以防破壞了阻隔涂層。